組成汽車的各個零部件需要用到
四柱油壓機的地方還是很多的，像汽車內飾、汽車零配件、汽車車廂等等。根據加工部位的不同，選用的油壓機配置噸位也有所不同。三四個月前，臺州客戶就來廠訂購一臺設備，用來加工生產汽車輪輞，整個過程都由公司劉工程師全程跟蹤設計。具體這臺設備的組成特點，跟隨山東威力重工小編來了解下。
800噸三梁四柱油壓機
1、容易獲得最大壓力
由于油壓機采用液壓傳動靜壓工作，動力設備可以分別布置，可以多缸聯合工作，因而可以制造很大噸位的油壓機，如700 000 kN模鍛水壓機。但大的鍛錘有振動，需要很大的砧座與地基來防震，而且曲柄壓力機受到曲柄連桿強度等限制，故不宜做得很大。
2、容易獲得很大的工作行程
油壓機容易獲得很大的工作行程，并能在行程的任意位置發揮全壓。其名義壓力與行程無關，而且可以在行程中的任何位置上停止和返回。這樣，對于要求工作行程長的工藝（如深拉深），以及安裝模具、預壓、分次裝料或發生故障進行排除等，都十分方便。
3、容易獲得大的工作空間。（工作臺面可根據需要定制設計）
4、壓力與速度可以進行無級調節
5、800噸汽車輪輞三梁四柱油壓機的液壓元件更加標準化。
160噸航車專門用來加工油壓機
除此以外公司根據客戶需求，將
800噸四柱油壓機加工系統更改為一種全自動智能化的設備。包括四柱油壓機本身，中間移送機械手、自動上料機械手、自動下料機械手、主控制器、智能終端、云端服務器，油壓機配裝PLC控制器等。。得到了客戶的高度認可，自動化程度高，工作效率直接提升了2倍同時也節省了人工成本。
