2500噸電梯配重塊熱壓成型機(jī)故障排除的方法
電梯配重塊生產(chǎn)主要設(shè)備：金屬破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、控溫爐、高溫儲料倉、高溫計量裝置、液壓自動布料器、熱壓成型機(jī)、配重塊定制模具、液壓出料裝置、自動化控制系統(tǒng)、高溫尾氣冷卻裝置、除塵器及附屬設(shè)備。所需設(shè)備比較多，我們山東威力重工可以為客戶提供的設(shè)備比較少，可以提供多種噸位規(guī)格型號的電梯配重塊熱壓成型油壓機(jī)設(shè)備，常用的有1250噸、2000噸、3500噸、5000噸液壓機(jī)等。這種大型2500噸電梯配重塊液壓機(jī)設(shè)備為公司設(shè)計定做機(jī)型，由于操作不當(dāng)，使用環(huán)境不對，可能會出現(xiàn)一些故障問題，那么出現(xiàn)問題該如何排除，找出問題的原因呢?這里山東威力重工就來簡單介紹一下。
2500噸四梁四柱油壓機(jī)
2500噸電梯配重塊熱壓成型機(jī)具有復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，其核心包括兩個驅(qū)動十個液壓泵的動力元件，其中六臺為可變排量泵，其中四臺具有電子馬力控制。2500噸電梯配重塊熱壓成型機(jī)問題的癥狀是循環(huán)時間慢，加上發(fā)動機(jī)的掛機(jī)。負(fù)責(zé)維修的師博判斷液壓系統(tǒng)被調(diào)至高于發(fā)動機(jī)的功率曲線，即液壓系統(tǒng)需要的功率超過了發(fā)動機(jī)所能產(chǎn)生的功率，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)掛機(jī)，從而縮短了循環(huán)時間，當(dāng)然另一個可能的解釋是，發(fā)動機(jī)沒有產(chǎn)生額定馬力。
由于液壓系統(tǒng)的復(fù)雜性，大約需要四個小時來進(jìn)行完整的系統(tǒng)檢查和調(diào)試。因此為了首先消除麻煩，當(dāng)我司液壓維修工程師到達(dá)現(xiàn)場時，例行詢問了發(fā)動機(jī)的狀況及其維修歷史。負(fù)責(zé)維修的師博認(rèn)為發(fā)動機(jī)沒有問題，應(yīng)該是液壓系統(tǒng)故障。
四小時后，在對液壓系統(tǒng)進(jìn)行了全面檢查而又沒有發(fā)現(xiàn)任何重大問題之后，經(jīng)過長時間的討論，工程師說服負(fù)責(zé)維修的師博更換兩臺發(fā)動機(jī)上的燃油濾清器和空氣濾清器元件。然后完美的解決了問題。主要原因是燃油長期品質(zhì)差已導(dǎo)致發(fā)動機(jī)燃油濾清器過早堵塞，從而阻止了發(fā)動機(jī)發(fā)揮其額定馬力。如果首次能發(fā)現(xiàn)問題，直接更換發(fā)動機(jī)燃油濾清器，這種相對簡單的工作，便可以避免后續(xù)額外增加的維修費(fèi)以及因故障造成的停機(jī)損失了。
2500噸電梯配重塊熱壓成型機(jī)常見的故障排除方法：
1、動作失靈
電氣接線不牢或接錯 排除方法：按照電氣圖檢查線路
油箱注油不足排除方法：加油至油標(biāo)位
2、滑塊爬行
2500噸電梯配重塊熱壓成型機(jī)系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸油口進(jìn)
排除方法：檢查吸油管，然后多次上下運(yùn)行并加壓
壓制成型配重塊產(chǎn)品
3、精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油
排除方法：重新調(diào)整精度，立柱表面加油
4、壓力速降
參與密封的各閥口密封不嚴(yán)或管路漏油 排除方法：檢查相應(yīng)閥的密封扣件是否損壞，若損壞則更換。修焊滲漏的管路，并加壓調(diào)試是否正常。
5、主缸內(nèi)密封圈損壞排除方法：更換密封圈
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