單柱液壓機中液壓油質(zhì)量的好壞直接關(guān)乎著液壓機能否更好的發(fā)揮其功效，據(jù)統(tǒng)計，液壓裝置的故障，70%與液壓油有關(guān)，而且這70%中約90%是由于雜質(zhì)所造成的，所以，應(yīng)積極預(yù)防液壓油的污染并做好液壓裝置的清理工作。

液壓油從高壓側(cè)流向低壓側(cè)而沒有作機械功時，液壓系統(tǒng)內(nèi)就會產(chǎn)生熱。液壓油溫度過高，會使很貴的密封件變質(zhì)和油液氧化至失效，會引起腐蝕和形成沉積物，以至堵塞阻尼孔和加速閥的磨損，過高的溫度將使閥、泵卡死，高溫還會帶來安全問題。借助對油箱內(nèi)油溫的檢查，有時可以在嚴重的危害未發(fā)生前使系統(tǒng)故障得以消除。在大多數(shù)系統(tǒng)里，溢流閥是主要的發(fā)熱源，減壓閥通過的流量太大也是引起發(fā)熱的另一個主要原因。由于效率低與能量損失有關(guān)，因此，檢查工作溫度就可知道是否存在效率低的問題，對液壓系統(tǒng)而言，油液中污染物的控制是一個主要工作，污染物的來源主要有以下幾個方面：

1、隨新油進入的。

2、在裝配過程中系統(tǒng)內(nèi)部的。

3、隨周圍空氣進入的。

4、液壓元件內(nèi)部磨損產(chǎn)生的。

5、通過泄漏或損壞的密封進入的。

6、在檢修時帶入的。

單柱油壓機

污染物的清除與控制需要使用過濾器，液壓系統(tǒng)可能裝有很好的過濾器，安裝位置也很合適，但如果不精心保養(yǎng)和及時維護，過濾器不能起到應(yīng)有的作用，浪費了所花的費用。所以應(yīng)做好下列工作：

1、制定一個過濾器的維護日程表并嚴格執(zhí)行。

2、檢查從系統(tǒng)中更換下來的濾芯，找出系統(tǒng)失效及潛在問題的預(yù)兆。

3、不要把泄漏出來的任何油液倒回系統(tǒng)中。

最后提醒廠家：多功能油壓機在使用單柱油壓機的時候，應(yīng)定期做好液壓油的檢查工作，特別是單柱油壓機液壓油的清潔度、顏色、粘度和稠度；此外還的氣味。